berita

Kategori pupuk

Jenis pupuk secara garis besar dapat dibedakan menjadi dua jenis yaitu pupuk anorganik dan pupuk organik.
Pupuk kimia yang umum antara lain pupuk unsur nitrogen, pupuk fosfat dan pupuk kalium, pupuk majemuk dua unsur, pupuk majemuk tiga unsur dan pupuk majemuk multi unsur, serta pupuk majemuk organik-anorganik.
Pupuk anorganik adalah pupuk kimia, seperti berbagai pupuk nitrogen, fosfor, kalium atau pupuk majemuk.Pupuk kimia yang biasa digunakan dalam industri penanaman antara lain: diammonium fosfat, urea, kalium sulfat, kalium klorida, dan berbagai pupuk majemuk.Pupuk jangka panjang seperti superfosfat juga dapat digunakan pada pohon buah-buahan

(1) Pupuk nitrogen.Yaitu pupuk kimia dengan unsur hara nitrogen sebagai komponen utamanya, seperti urea, amonium bikarbonat, dll. (2) Pupuk fosfat.Artinya, pupuk kimia dengan unsur hara fosfor sebagai komponen utamanya, misalnya superfosfat.(3) Pupuk kalium.Artinya, pupuk kimia dengan unsur hara kalium sebagai komponen utamanya.Varietas utama termasuk kalium klorida, kalium sulfat, dll. (4) Pupuk majemuk.Artinya, pupuk yang mengandung dua dari tiga unsur nitrogen, fosfor, dan kalium disebut pupuk majemuk biner, dan pupuk majemuk yang mengandung tiga unsur nitrogen, fosfor, dan kalium disebut pupuk majemuk terner.(5) Pupuk unsur jejak dan beberapa pupuk unsur sedang: yang pertama seperti pupuk yang mengandung unsur jejak seperti boron, seng, besi, molibdenum, mangan, tembaga, dll., dan yang terakhir seperti kalsium, magnesium, belerang dan pupuk lainnya .(6) Pupuk yang bermanfaat bagi tanaman tertentu: seperti pupuk silikon terak baja yang diaplikasikan pada padi.

Metode granulasi pupuk

1. Metode pengadukan granulasi
Pengadukan granulasi adalah menyusupkan cairan atau bahan pengikat tertentu ke dalam serbuk halus padat dan mengaduknya dengan tepat agar cairan dan serbuk halus padat saling bersentuhan sehingga menghasilkan gaya kohesif sehingga membentuk pelet.Metode pencampuran yang paling umum digunakan adalah melalui gerakan memutar, menggulung, dan menjatuhkan tipe tirai dari cakram, drum berbentuk kerucut atau silinder selama rotasi.Menurut metode pencetakannya, dapat dibagi menjadi pelet bergulir, pelet campuran, dan aglomerasi bubuk.Peralatan yang umum termasuk drum granulasi, granulator pelat swash, granulator drum kerucut, granulator cakram, granulator drum, mesin pengaduk, mixer drum, pencampur bubuk ((palu, poros vertikal) (tipe, tipe sabuk), mesin pelet jatuh, dll. Keuntungan dari Metode pengadukan adalah peralatan cetakan memiliki struktur yang sederhana, mesin tunggal memiliki keluaran yang besar, dan partikel yang terbentuk mudah larut dengan cepat serta memiliki keterbasahan yang kuat Kekuatan partikelnya rendah. Saat ini, kapasitas pemrosesan peralatan jenis ini bisa mencapai hingga 500 ton/jam, dan diameter partikel bisa mencapai hingga 600 mm. pangan dan bidang lainnya.

2. Metode granulasi perebusan
Metode granulasi perebusan merupakan metode yang paling efisien diantara beberapa metode.Prinsipnya adalah menggunakan angin yang dihembuskan dari bagian bawah peralatan untuk mengapungkan partikel bubuk hingga bersentuhan penuh dengan bubur yang disemprotkan dari pistol semprot atas dan kemudian saling bertabrakan hingga menyatu menjadi partikel.Partikel yang dihasilkan dengan metode ini relatif longgar, dengan kebulatan dan permukaan akhir yang buruk.Mereka cocok untuk pembuatan partikel dengan persyaratan rendah atau untuk pra-pemrosesan sediaan lainnya.Cara ini adalah dengan mengkonfigurasi silinder inti berdiameter kecil atau silinder isolasi di tengah bagian bawah silinder granulasi mendidih, dan mendistribusikan area ventilasi pelat lubang ventilasi udara panas di bagian bawah menjadi lebih besar di bagian tengah. dan lebih kecil pada sisi sekitarnya, sehingga menghasilkan keadaan dimana laju aliran udara panas pada bagian tengah lebih besar dibandingkan pada daerah sekitarnya.Di bawah pengaruh kekuatan angin yang berbeda, partikel melayang dari tengah tabung inti dan bersentuhan dengan perekat yang disemprotkan dari pistol semprot yang dipasang di tengah bawah.Mereka kemudian diikat dengan bubuk yang jatuh dari bagian atas dan kemudian mengendap dari luar tabung inti untuk membentuk struktur partikel.Ini bersirkulasi ke atas dan ke bawah untuk mencapai tujuan membuat partikel tumbuh secara merata.

3. Metode granulasi ekstrusi
Metode ekstrusi saat ini merupakan metode utama granulasi pembentuk tekanan di industri bubuk negara saya.Peralatan granulasi ekstrusi dapat dibagi menjadi granulator batang vakum, granulator ekstrusi sekrup tunggal (ganda), mesin stamping model, ekstruder pendorong, ekstruder rol, dan mixer penghitung sesuai dengan prinsip dan struktur kerjanya.Granulator roda gigi, dll. Peralatan jenis ini dapat digunakan secara luas dalam industri petrokimia, industri kimia organik, industri kimia halus, obat-obatan, makanan, pakan, pupuk dan bidang lainnya.Metode ini memiliki keunggulan kemampuan beradaptasi yang kuat, keluaran besar, ukuran partikel seragam, kekuatan partikel baik, dan laju granulasi tinggi.